Mecc Makina olarak, endüstriyel üretimin kritik ünitelerinden biri olan reaktör tasarım ve imalatında kapsamlı çözümler üretiyoruz. Kimya, gıda, ilaç, kozmetik ve proses endüstrilerinin gereksinimlerine göre 50 L’den 5.000 L’ye kadar, dikey veya yatay konfigürasyonda, basınçlı, vakumlu veya atmosferik çalışma koşullarına uygun reaktörler tasarlıyor ve imal ediyoruz. İhtiyaca bağlı olarak Ex-proof / ATEX uyumlu üretim, CIP/SIP tasarımları, vakum uygulamaları ve özel yüzey işlemleri sağlanmaktadır.

Uygulama Alanları

• Kimya proses reaktörleri 

• Gıda ve süt ürünleri reaktörleri 

• İlaç ve kozmetik üretim hatları 

• Boya, vernik ve özel kimyasallar için Dispersiyon tankları

Tasarım İlkeleri ve Teknik Özellikler

• Hacim aralığı: 50 L – 5.000 L (özel taleplerde daha büyük tasarımlar)

• Malzeme seçenekleri: Paslanmaz çelik 316L, 304

• Yapı tipleri: Tek cidar, çift cidar (ısı transferi için), ceketli (ısıtma/soğutma)

• Çalışma koşulları: Atmosferik, vakum (vakum pompaları ile entegrasyon), +/– belirli bar basınç taleplerine göre tasarım.

Karıştırma & Agitasyon Çözümleri

Reaktörün temel performans belirleyicilerinden biri karıştırma ünitesidir. Mecc Makina’da süreç ihtiyaçlarına göre aşağıdaki karıştırıcı tipleri uygulanır:

• Yüksek kesme (high-shear) karıştırıcılar — emülsifikasyon ve dispersiyon uygulamaları.

• Turbine (pervane) agitörler — Rushton, üç kanatlı veya çok kanatlı türbinler; ideal gaz-sıvı dispersiyonu ve homojen karışım için.

• Propeller ve marin pervane — düşük viskoziteli sıvılarda yüksek akış ve dolaşım sağlar.

• Anchor / paddle (kazıyıcı) tipleri — yüksek viskoziteli pastalar ve reçineler için.

• Çift milli çözümler — farklı katmanlarda eşzamanlı işlem gerektiğinde.

Enstrümantasyon & Kontrol

Reaktörlerimiz proses kontrolü için tam entegre edilebilir:

• Isı ölçümü

• Basınç ve vakum göstergeleri / emniyet vanaları

• Seviye sensörleri ve taşma koruması

• pH, iletkenlik, oksijen gibi proses sensörleri (isteğe bağlı)

• PLC / SCADA entegrasyonu; PID kontrollü ısıtma/soğutma ve karıştırma hızı kontrolü

• Veri kaydı (operasyon logları), uzaktan izleme opsiyonu

İmalat, Kalite Kontrol ve Testler

• Tasarım: 3D CAD modelleri, statik hesaplamalar 

• İmalat yöntemleri: TIG/MIG kaynak, bütün kaynak dikişlerinin görsel ve penetrant (PT) / ultrasonik (UT) muayenesi.

• Basınç testleri: Hidrostatik testler, vakum testleri ve gereken durumlarda sızdırmazlık testleri.

• Yüzey ve temizlik: CIP/SIP uyumlu yüzey işlemleri; pasivasyon ve son yüzey temizliği.

• Dokümantasyon: Malzeme sertifikaları (MTC), kaynak kayıtları, test raporları

Montaj, Devreye Alma ve Eğitim

• Yerinde montaj 

• Borulama, vana, pompa ve yardımcı ekipman entegrasyonu.

• İlk çalıştırma, proses ayarları ve üretim parametrelerinin optimizasyonu.

• Operatör ve bakım personeli için eğitim ve bakım prosedürlerinin teslimi.

Bakım & Yedek Parça Desteği

• Periyodik bakım planları, önleyici ve kestirimci bakım üniteleri ile tam servis desteği.

• Kritik yedek parçaların tedariki 

Özel Opsiyonlar & Uyumluluk

• Ex-proof / ATEX tasarımları (isteğe bağlı).

• CIP / SIP temizlik sistemleri (gıda / ilaç uygulamaları için).

• Akış hücresine entegre ısı eşanjörleri, iç serpantinler veya elektrikli izole ısıtıcılar.

Neden Mecc Makina ile Reaktörler?

Mecc Makina, saha tecrübesi ve mühendislik yetkinliği ile proses ihtiyaçlarınızı baştan sona ele alır. Tasarım aşamasından imalata, montajdan devreye almaya kadar her adımda kalite güvencesi sağlar; CFD ve FEM destekli optimizasyonlarla proses verimliliğinizi artırırız. İster laboratuvar ölçeği, ister üretim ölçeği olsun, size özel çözümler sunar; exproof, vakumlu veya yüksek sıcaklık çalışmaları için gerekli tüm mühendislik altyapısını sağlar.